W tej epoce jest teraz coraz więcej zaawansowanych technologii, pojawiły się bardzo nowe produkty, precyzyjna obróbka została również ponownie wykorzystana przez wiele osób, więc czy znasz jej punkt odniesienia dla tego problemu, idź razem, aby to zrozumieć.
1. Benchmark projektowania precyzyjnej obróbki skrawaniem w Pekinie
Na diagramie części w celu określenia lokalizacji innych punktów, linii, wzorców powierzchni, zwanych wzorcem projektowym.Precyzyjna obróbka części tulei, wzorcowy projekt koła zewnętrznego i otworu jest osią części, powierzchnia czołowa A jest wzorcem projektowym B, C, oś otworu jest promieniowym biciem wzorca zewnętrznego koła.
2. Proces
Pekin precyzyjna obróbka części w procesie przetwarzania i montażu stosowanym w benchmarku, znanym jako benchmark procesu.Benchmark procesowy według różnych zastosowań jest podzielony na benchmark montażowy, benchmark pomiarowy i benchmark pozycjonowania.
(1) montaż benchmark montaż w celu określenia pozycji części w benchmarku komponentu lub produktu, znany jako benchmark montażu.
(2) wzorzec pomiarowy używany do sprawdzania wielkości i położenia wzorca powierzchni obrobionej, znany jako wzorzec pomiarowy.Oś otworu służy do sprawdzenia bicia promieniowego zewnętrznego okręgu repera pomiarowego;Powierzchnia A polega na sprawdzeniu długości L w rozmiarze l oraz wzorca pomiarowego.
1 technologia kompozytów obrabiarek do dalszego rozwoju wraz z postępem technologii obrabiarek CNC, technologia obróbki kompozytów staje się coraz bardziej dojrzała, w tym frezowanie - toczenie kompozytów, frezowanie kompozytów, toczenie - wytaczanie - wiercenie - obróbka kół zębatych i inne kompozyty, szlifowanie kompozytów, formowanie obróbka kompozytowa, specjalna obróbka kompozytowa itp., wydajność obróbki precyzyjnej znacznie się poprawiła.
2, obrabiarki CNC w Pekinie mają nowe przełomy w inteligentnej technologii, wydajność systemu CNC została bardziej odzwierciedlona.Takie jak: automatyczna regulacja funkcji antykolizyjnej interferencji, po awarii zasilania przedmiot obrabiany automatycznie opuszcza strefę bezpieczeństwa funkcja ochrony przed awarią zasilania, wykrywanie części przetwarzających i funkcja uczenia się automatycznej kompensacji, inteligentna poprawa funkcji i jakości obrabiarki.Wprowadzono więcej szybkich centrów obróbczych z pięcioosiowym łącznikiem.
3. Robot sprawia, że elastyczne połączenie robota o wyższej wydajności i gospodarza elastycznej kombinacji jest szeroko stosowane, dzięki czemu elastyczna linia jest bardziej elastyczna, dalej rozszerza funkcję, elastyczna linia w celu dalszego skrócenia, wyższa wydajność.Roboty i centra obróbcze, frezarki, szlifierki, obrabiarki do obróbki kół zębatych, szlifierki do narzędzi, obrabiarki do obróbki elektrycznej, piły, obrabiarki do tłoczenia, obrabiarki do obróbki laserowej, obrabiarki do cięcia wodą i inne formy elastycznych jednostek i elastycznej produkcji linie zaczęły obowiązywać.
