Precyzyjne przetwarzanie części nie jest możliwe, aby zakończyć całą zawartość przetwarzania wszystkich powierzchni w jednym procesie, a cały proces przetwarzania precyzyjnej obróbki części można podzielić na następujące etapy.
(1) Etap obróbki zgrubnej.Odetnij większość naddatku na obróbkę każdej powierzchni obróbki i obróbkę precyzyjnych wzorców, głównym celem jest maksymalne zwiększenie wydajności.
(2) Etap półwykończeniowy.Wytnij defekty, które mogą powstać po obróbce zgrubnej i przygotuj się do wykańczania powierzchni, wymagającego pewnej dokładności obróbki i zapewnienia odpowiedniego naddatku wykańczającego, jednocześnie dokańczając obróbkę powierzchni wtórnej.
(3) Etap wykończeniowy.Na tym etapie stosując dużą prędkość skrawania, mały posuw i głębokość skrawania należy usunąć margines wykańczający pozostawiony przez poprzedni proces, tak aby powierzchnia części spełniała wymagania techniczne rysunku.
(4) etap końcowy.Stosowany głównie w celu zmniejszenia wartości chropowatości powierzchni lub wzmocnienia obrabianej powierzchni, głównie w przypadku wymagań dotyczących chropowatości powierzchni, są bardzo wysokie (ra ≤ 0,32 μm) obróbka powierzchni.
(5) Bardzo precyzyjny etap obróbki.Dokładność obróbki w zakresie 0,1-0,01 μm, wartość chropowatości powierzchni ra ≤ 0,001 μm etap obróbki.Główne metody przetwarzania to: precyzyjne cięcie, dokładne szlifowanie lustrzane, precyzyjne szlifowanie i polerowanie itp.