Odkształcenie części cienkościennych podczas toczenia jest wieloaspektowe.Siła zacisku podczas zaciskania przedmiotu obrabianego, siła cięcia podczas cięcia przedmiotu obrabianego oraz odkształcenie sprężyste i odkształcenie plastyczne powstające, gdy przedmiot obrabiany blokuje cięcie narzędzia, powoduje wzrost temperatury obszaru cięcia i powoduje odkształcenie termiczne.
Siła cięcia jest ściśle związana z parametrami cięcia.Z zasady skrawania metalu możemy wiedzieć, że wielkość skrawania wstecznego ap, prędkość posuwu f i prędkość skrawania V to trzy elementy parametrów skrawania.Podczas testu stwierdzono, że:
1) Wraz ze wzrostem skrawania wstecznego i posuwu wzrasta również siła skrawania i odkształcenie, co jest wyjątkowo niekorzystne w przypadku toczenia części cienkościennych.
2) Zmniejsz cięcie wsteczne i zwiększ prędkość posuwu.Chociaż siła skrawania maleje, powierzchnia resztkowa powierzchni obrabianego przedmiotu wzrasta, a wartość chropowatości powierzchni jest duża, co zwiększa naprężenia wewnętrzne części cienkościennych o słabej wytrzymałości, a także prowadzi do deformacji części.
Dlatego podczas obróbki zgrubnej, ilość skrawania wstecznego i ilość posuwu mogą być większe;Podczas wykańczania, cięcie wsteczne wynosi zwykle 0,2-0,5 mm, posuw wynosi zwykle 0,1-0,2 mm/obr, a nawet mniej, a prędkość skrawania 6-120 m/min.Prędkość skrawania powinna być jak najwyższa podczas toczenia precyzyjnego, ale nie za duża.Rozsądny dobór trzech elementów może zmniejszyć siłę cięcia, a tym samym zmniejszyć odkształcenia.